3D-бірулькі з ПВХ вырабляюцца праз кантраляваную паслядоўнасць праектавання, распрацоўкі формы, падрыхтоўкі матэрыялу з ПВХ, дазавання, выпечкі, гарачага прэсавання, халоднага прэсавання, адкрыцця формы і праверкі.
Для аўтаматызаванай вытворчасці машына для вырабу брелка з ПВХ спалучае ў сабе асноўныя этапы фармавання для атрымання паслядоўных трохмерных вырабаў з мяккага ПВХ.
Што такое працэс вытворчасці 3D-брелка з ПВХ?
Тыповы працоўны працэс вырабу 3D-брелка з ПВХ:
Дызайн прадукту → Распрацоўка формы → Раздача ПВХ → Выпечка → Гарачае адцісканне → Халоднае адцісканне → Адкрыццё формы → Праверка якасці
Кожны этап уплывае на канчатковы выгляд, памеры, якасць паверхні і эфектыўнасць вытворчасці.
1. Дызайн прадукту
Вытворчасць пачынаецца з вокладкі прадукту або 3D-дызайну.
Вытворца вызначае брелок:
- Форма і памеры
- Дэталі лагатыпа або персанажа
- Прыпаднятыя і паглыбленыя ўчасткі
- Каляровая структура
- Месца мацавання бірулькі
- Аднабаковы або двухбаковы дызайн
Структура прадукту вызначае, як павінна быць распрацавана форма і вытворчы працэс.
2. Развіццё цвілі
Форма ператварае дызайн прадукту ў форму, прыдатную для вырабу.
Для трохмерных бірулек з ПВХ пры распрацоўцы формы неабходна ўлічваць таўшчыню прадукту, паражніны, дэталі, паток матэрыялу, выдаленне з формы і патрабаваны выгляд паверхні.
Добра распрацаваная форма павінна працаваць разам з машынай для вырабу брелка з ПВХ, а не разглядацца як асобны кампанент.
3. ПВХ Матэрыял Дазавання
Вадкі ПВХ-матэрыял рыхтуецца і дазуецца ў адпаведнасці з канструкцыяй прадукту.
Для шматколерных вырабаў розныя колеры могуць наносіцца на пэўныя ўчасткі формы для стварэння лагатыпаў, сімвалаў, межаў і трохмерных дэталяў.
Дакладнае дазаванне асабліва важна для прадуктаў з рознымі колерамі або дробнымі ўзорамі.
4. Выпечка
Пасля падрыхтоўкі матэрыялу форма пераходзіць на стадыю нагрэву.
Кантраляванае выпяканне дапамагае ПВХ-матэрыялу дасягнуць неабходных умоў фармавання перад прэсаваннем.
Налады тэмпературы павінны адпавядаць складу матэрыялу, структуры формы і патрабаванням да прадукту.
5. Гарачае адцісканне
Падрыхтаваную форму змяшчаюць у фармовачную сістэму для гарачага прэсавання.
Цяпло і ціск дапамагаюць матэрыялу ПВХ запоўніць і сфармаваць паражніну формы.
Гэты этап вызначае такія важныя характарыстыкі, як:
- Вызначэнне формы
- Дэталі паверхні
- Таўшчыня вырабы
- Фарміраванне пласта
- Агульная якасць ліцця
Неабходны ціск фармавання залежыць ад прадукту і структуры формы.
6. Халодны адціск
Пасля гарачага прэсавання астуджэнне выкарыстоўваецца для стабілізацыі сфармаванага прадукту з ПВХ.
Астуджэнне з цыркуляцыяй вады звычайна выкарыстоўваецца ў аўтаматызаваным абсталяванні для фармавання ПВХ, каб дапамагчы знізіць тэмпературу прадукту і захаваць сфармаваную форму.
Этап астуджэння асабліва важны для падтрымання стабільнасці памераў перад адкрыццём формы.
7. Аўтаматычнае адкрыццё формы
Пасля завяршэння фармавання і астуджэння форму можна адкрыць.
У аўтаматызаванай сістэме вытворчасці ПВХ аўтаматычнае адкрыццё формы можа замяніць ручное аддзяленне формы і стаць часткай вытворчага цыклу.
Машына для вырабу брелка з ПВХ Zhenying уключае ў працоўны працэс запатэнтаваную сістэму аўтаматычнага адчынення формы:
Выпечка → Гарачае прэсаванне → Халоднае прэсаванне → Аўтаматычнае адкрыццё формы
Паводле вытворчых выпрабаванняў Zhenying, гэты аўтаматызаваны працэс адчынення формы можа палепшыць агульную эфектыўнасць працы прыкладна на 30%, у залежнасці ад умоў вытворчасці.
Гэта таксама можа скараціць шматразовую ручную апрацоўку пры вытворчасці вялікай колькасці падобных прадуктаў.
8. Кантроль якасці
Пасля адкрыцця формы гатовыя бірулькі з ПВХ правяраюцца.
Тыповыя пункты агляду ўключаюць:
- Памеры вырабы
- Кансістэнцыя колеру
- Знешні выгляд паверхні
- Дэталі формы
- Якасць краю
- дэфармацыя
- Трываласць мацавання
- Агульная структура прадукту
Прадукты, якія адпавядаюць неабходным спецыфікацыям, могуць затым пераходзіць да абрэзкі, зборкі, упакоўкі або іншых аздаблення.
Якое абсталяванне выкарыстоўваецца для вырабу 3D-брелка з ПВХ?
Поўная ўстаноўка вытворчасці брелка з ПВХ можа ўключаць у сябе:
Абсталяванне для раздачы ПВХ → Абсталяванне для выпечкі і фармавання ПВХ → Сістэма астуджэння → Форма → Абсталяванне для аздаблення і праверкі
Дакладная канфігурацыя залежыць ад структуры прадукту, аб'ёму вытворчасці, патрабаванняў да колеру і ўзроўню аўтаматызацыі.
Для вытворцаў, якія вырабляюць 3D-бірулькі з ПВХ, лялькі з мультфільмаў, мяккія цацкі з ПВХ, зашпількі-маланкі і рэкламныя падарункі, камбінацыя параметраў машына + форма + матэрыял + працэс мае вырашальнае значэнне.
Чаму інтэграцыя працэсаў важная?
Традыцыйная вытворчасць можа запатрабаваць больш ручной апрацоўкі паміж асобнымі этапамі.
Убудаваная машына для вырабу брелка з ПВХ можа аб'ядноўваць некалькі аперацый фармавання ў больш кампактны працоўны працэс.
Цяперашняя машына для вырабу брелка з ПВХ 3D ад Zhenying аб'ядноўвае выпечку і фармоўку і распрацавана для кампактнай ўстаноўкі памерам прыкладна 1–2㎡.
Машына выкарыстоўвае кіраванне PLC і астуджэнне з цыркуляцыяй вады, у той час як сістэма аўтаматычнага адкрыцця формы прызначана для памяншэння ручнога ўмяшання падчас фінальнай стадыі фармавання.
Вытворчасць 3D-брелка з ПВХ на Zhenying Machines
Zhenying Machines займаецца распрацоўкай і вытворчасцю абсталявання для вырабу вырабаў з ПВХ і сіліконавай мяккай гумы.
Асартымент абсталявання ўключае машыны для вырабу бірулек з ПВХ, машыны для вырабу цацак з ПВХ, машыны для вырабу 3D-лялек і раздачы ПВХ.
Для вытворцаў, якія распрацоўваюць бірулькі з ПВХ або іншыя вырабы з мяккага ПВХ, Zhenying падтрымлівае вытворчы працэс абсталяваннем, формамі, сыравінай і тэхнічным навучаннем.
Разуменне поўнага вытворчага працэсу - гэта першы крок да выбару правільнага абсталявання для вытворчасці ПВХ. Машына павінна адпавядаць канструкцыі прадукту, структуры формы, сістэме матэрыялаў, аб'ёму вытворчасці і неабходнаму ўзроўню аўтаматызацыі.