Машына для вырабу лялек з 3D-мініяцюрнай лялькі-інавацыйнае рашэнне для вытворчасці цацак, якая аб'ядноўвае аўтаматызаванае ліццё з гарачай і халоднай прэсай і функцыянальныя магчымасці аўтаматычнага вылучэння. Гэта машына, прызначаная для дакладнасці і эфектыўнасці, упарадкуе вытворчасць падрабязных мініяцюр з ПВХ, адначасова зніжаючы выдаткі на працоўную сілу і павышаючы бяспеку. Яго дызайн з падвойнай рабочай канстанцыяй у спалучэнні з інтэлектуальным кантролем тэмпературы забяспечвае якасць і кансістэнцыю высокага выхаду, што робіць яго ідэальным для вытворцаў цацак з ПВХ, 3D лялек і калекцыяніраванне.
Асноўныя тэхналагічныя асаблівасці
1.аўтамаваны гарачы ўпарадкавы пераход
Машына бесперашкодна пераходзіць ад гарачага націску (да 200 ° С) да халоднага націску (пакаёвай тэмпературы) на працягу аднаго цыкла. Пасля цеплавога зліцця ПВХ-слаёў, цвіль аўтаматычна перамяшчаецца на астуджальную станцыю, абсталяваную цыркуляцыяй вады або паветраным рухам. Гэта хуткае астуджэнне стабілізуе структуру, прадухіляе дэфармацыю і памяншае час цыкла на 40% у параўнанні з ручнымі сістэмамі перадачы.
2.Auto-лісты механізм выпуску
Машына, уключаны ў пнеўматычныя сістэмы выкіду і дакладныя датчыкі, выяўляе завяршэнне фазы астуджэння і запускае аўтаматычнае выдаленне. Гэта ліквідуе ўмяшанне ўручную, зніжае фізічныя рызыкі і забяспечвае паслядоўную якасць выхаду. Сіла выкіду рэгулюецца (да 300 кг/см²), каб забяспечыць далікатныя канструкцыі без пашкоджанняў.
3. Незалежнае кіраванне
Дзве незалежныя працоўныя станцыі працуюць адначасова, кожны з кантролерамі тэмпературы PID (дакладнасць ± 0,5 ° С) для выпечкі і фіксацыі колеру. Гэта дазваляе паралельнай апрацоўцы некалькіх частак, аптымізуючы эфектыўнасць вытворчасці і спажыванне энергіі.
4. Надзейнасць і павышэнне эфектыўнасці
Аўтаматызацыя на аснове PLC: Сістэма выкарыстоўвае праграмуемыя лагічныя кантролеры (PLCS) для кіравання ціскам, тэмпературай і параметрамі часу, мінімізуючы чалавечую памылку.
Ахоўная прыпынак і абарона ад перагрузкі: інтэграваныя датчыкі спыняюць аперацыі падчас анамалій (напрыклад, перагрэў або пад ціскам).
Энергаэфектыўнасць: інфрачырвонае ацяпленне і ізаляваныя формы памяншаюць спажыванне электраэнергіі на 30% у параўнанні са звычайнымі машынамі.
Інтэграцыя працоўнага працэсу
1. Націсканне: ПВХ -пласты зліваюцца пад кантраляваным цяплом (160–200 ° С) і ціску (1T).
2.COLD Націск: цвіль перамяшчаецца ў зону астуджэння, дзе распаўсюджваецца вада або паветра, хутка замацуе канструкцыю.
3.Auto-Demolding: пнеўматычныя выкіды вылучаюць гатовы прадукт, які перадаецца ў бункеры для збору.
4. Qualtal Crekity: Systems Systems (Дадаткова) Праверце выхады на дэфекты перад упакоўкай.
Выснова
Гэтая машына пераглядае эфектыўнасць у вытворчасці цацак, спалучаючы аўтаматызаваную гарачую націскную і гучную дэматынг. Яго асаблівасці бяспекі, эканомія энергіі і дакладнасць робяць яго трансфармацыйнымі інвестыцыямі для маштабавання вытворчасці 3D -мініяцюр і зборнікаў з ПВХ. Выкарыстоўваючы тэхнічны жаргон, арыентаваны на SEO, вытворцы могуць прыцягнуць глабальных кліентаў, якія імкнуцца да прасунутых, эканамічна эфектыўных рашэнняў.
Dongguan Zhenying Machinery Equipment Co., LTD
