Аптымізаваны матэрыяльны раздача: такія тэхналогіі, як выдаленне сістэм ліцця, дакладна метр сыравіны, напрыклад, ПВХ. Гэтая дакладнасць ліквідуе завышаныя і неадпаведнасці, распаўсюджаныя ў ручным звароце. Акрамя таго, аўтаматызаваныя печы з дакладным кантролем тэмпературы забяспечваюць раўнамернае лячэнне, памяншаючы дэфекты, такія як пажаўценне або дэфармацыя, якія прыводзяць да матэрыяльных адходаў.
Інтэграцыя такіх тэхналогій не толькі эканоміць сыравіну, але і спрыяе больш устойліваму і эканамічна эфектыўнаму вытворчым цыклам.
Акрамя працы і матэрыялаў, аўтаматызацыя прыносіць усёабдымную выгаду ў хуткасці вытворчасці, якасці прадукцыі і эканоміі аператыўных выдаткаў.
Больш хуткі час вытворчасці: аўтаматызаваныя лініі працуюць са значна большай хуткасцю. Напрыклад, яны могуць скараціць час раздачы ручнога клею з некалькіх хвілін да дзясяткаў секунд. . Гэтая эфектыўнасць можа зэканоміць да 50% часу, неабходнага ў ручных працэсах. Магчымасць запусціць 24/7 без стомленасці дадаткова памнажае вынікі, што дазваляе вытворцам выконваць маштабныя загады без асаблівых высілкаў.
Паслядоўная якасць: аўтаматызацыя гарантуе аднастайнасць прадукту. Кампутарныя працэсы ліквідуюць чалавечую памылку, забяспечваючы, што кожны верхні тэпцік адпавядае аднолькавым высокім узроўнем. Гэта прыводзіць да больш высокай канчатковай якасці прадукцыі, прычым некаторыя аўтаматызаваныя сістэмы дасягаюць хуткасці дэфектаў да 0,5%.
Значная эканомія энергіі: сучасныя аўтаматызаваныя лініі распрацаваны з улікам энергаэфектыўнасці. Напрыклад, некаторыя вытворчыя лініі ўключаюць у сябе энергазберагальныя сістэмы ацяплення і высокадакладныя ізаляваныя печы, якія зніжаюць страту цяпла, што прыводзіць да эканоміі электраэнергіі ў 30% і больш у параўнанні са звычайным абсталяваннем. Гэта азначае дзясяткі тысяч долараў, якія штогод эканоміць толькі на рахунках за энергію.
Палепшаная налада: Карэкціроўкі лічбавых малюнкаў дазваляюць хутка і простыя змены ў дызайне без фізічных выпрабаванняў і памылак, звязаных з ручнымі метадамі. Гэтая гнуткасць памяншае час прастою і матэрыяльныя выдаткі, звязаныя з прататыпам, што дазваляе больш хутка рэагаваць на тэндэнцыі рынку.
Будучыня верхняга вытворчасці ПВХ тапачак адназначна аўтаматычна. Дадзеныя відавочныя: прыняўшы аўтаматычную вытворчую лінію з верхняй ПВХ, абсталяванай верхняй машынай абутку, вытворцы могуць дасягнуць трансфармацыйнага канкурэнтнага краю. Сінэргія мінімізаванай працы, аптымізаванае выкарыстанне матэрыялаў і паскораная, паслядоўная вытворчасць стварае аснову для больш прыбытковай, эфектыўнай і ўстойлівай фабрычнай падлогі. Пытанне ўжо не ў тым, калі прамысловасць прынясе гэтую тэхналогію, але як хутка яе можна рэалізаваць.
Dongguan Zhenying Machinery Equipment Co., LTD
